激光切割是指利用激光束來(lái)切割金屬材料，其應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，并且在現(xiàn)代工業(yè)中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在一些領(lǐng)域中，如航空航天、船舶制造、汽車制造以及模具制造業(yè)等領(lǐng)域中，激光切割也已經(jīng)成為一種技術(shù)手段。
      從上世紀(jì)90年代中期開(kāi)始，隨著激光器的發(fā)展和激光技術(shù)的進(jìn)步，激光切割已經(jīng)成為一種主流的加工方法。許多公司將這一領(lǐng)域應(yīng)用到他們的生產(chǎn)中?，F(xiàn)在就讓我們來(lái)看看激光切割有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？
切割質(zhì)量好
      激光切割有很多優(yōu)點(diǎn)，其中朂 重 要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是激光切割時(shí)，切割速度非?？欤铱梢赃B續(xù)地工作。同時(shí)，由于激光切割時(shí)可以利用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行精 確的測(cè)量和控制，因此，可以獲得高質(zhì)量的金屬切縫。當(dāng)板材被切斷時(shí)，它會(huì)留下很細(xì)的切割面，因此它可以切出非常細(xì)致的、光滑的表面。由于激光切割機(jī)具有高速度、高 效率和長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作等優(yōu)點(diǎn)，因此在很多行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
加工效率高
      激光切割可以達(dá)到非常高的切割速度，特別是對(duì)于一些高功率激光切割機(jī)，它可以在數(shù)秒鐘內(nèi)完成多個(gè)零件的切割工作。如果利用其他方法來(lái)加工金屬材料，其需要的時(shí)間甚至更長(zhǎng)。因此，在現(xiàn)代工業(yè)中，激光切割已成為一種高 效和精 確的加工方法。
切口的寬度和深度可調(diào)節(jié)
      在激光切割中，其切割的寬度和深度是可以調(diào)節(jié)的。這意味著，你可以選擇你想要切割的材料。通過(guò)調(diào)節(jié)激光束照射到材料上的功率，可以得到一個(gè)相對(duì)狹窄的切口寬度，該寬度在一 定程度上可以通過(guò)增加聚焦光斑大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。
      當(dāng)需要切割更寬或更深的材料時(shí)，也是一樣。通過(guò)使用合適的聚焦透鏡和功率輸出，我們可以調(diào)整激光束在材料上照射的距離來(lái)改變切割深度。因此，你可以通過(guò)調(diào)整激光功率、焦點(diǎn)位置、焦距等參數(shù)來(lái)獲得合適的切割深度。
設(shè)備成本低
      目前，激光切割技術(shù)設(shè)備成本低，激光切割技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)成熟的水平，激光切割技術(shù)也在不斷進(jìn)步。因此，與其他加工方法相比，激光切割技術(shù)具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
      雖然激光切割有很多優(yōu)點(diǎn)，但它也有一些缺點(diǎn)。例如，雖然激光切割機(jī)的速度很快，但它可以加工薄且不太深的材料，無(wú)法切割厚達(dá)50 mm以上的材料。此外，如果操作不當(dāng)或錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障。激光切割金屬材料時(shí)會(huì)產(chǎn)生煙霧，這也會(huì)影響操作人員的健康。因此，如果不能正確控制這些因素（例如灰塵或煙霧）并及時(shí)清理它，就不能加工更多的金屬材料。
激光切割不能用于精度要求高的零件加工
      1.激光切割是熱加工，使用后材料表面會(huì)有熱變形，對(duì)表面平整度要求高的零件無(wú)法使用。
      2.激光切割的熱影響區(qū)非常小，通常只有幾毫米，因此在精細(xì)零件的切割方面不如傳統(tǒng)方法有優(yōu)勢(shì)。在精密零件的切割方面，如果不能有 效地避免熱變形，激光切割的精度將會(huì)受到影響。
      3.激光切割加工速度慢。與其他加工方式相比，激光切割機(jī)的速度是非常慢的。因此在一些復(fù)雜和精細(xì)的加工中，激光切割機(jī)很難達(dá)到預(yù)期效果。
      4.激光切割質(zhì)量容易受到周圍環(huán)境影響。在某些情況下，它會(huì)受到周圍環(huán)境變化的影響，這使得零件難以生產(chǎn)或者無(wú)法正常工作。

      綜上所述，就是金蘭橋梁給大家?guī)?lái)的小知識(shí)啦！